厚壁無縫鋼管是橫截面為空心，附近無縫的環形、正方形和矩形框不銹鋼板材。厚壁無縫鋼管是由鑄鋼件或實芯圓坯經破孔做成毛細血管，再經熱扎、冷軋或冷撥做成。厚壁無縫鋼管具備空心橫截面，多作為運輸液體的管路。他們是經濟實用橫截面鋼，用以生產構造。零件和機械零件，如石油鉆機的鋼鋼管腳手架等。

　　厚壁無縫鋼管發展趨勢歷史時間

　　厚壁無縫鋼管的生產制造已有近100年的歷史時間。

　　德國馬尼斯曼弟兄于1885年******創造發明了雙輥交叉式軋管切割機，1891年創造發明了規律性冷拔機。1903年瑞士R斯蒂費爾(RCStiefel)創造發明了全自動冷拔機(也稱之為頭擠壓成型機)。冷拔機)，之后發生了持續冷拔機、頂管設備等各種各樣拓寬機，當代厚壁無縫鋼管工業生產逐漸產生。

　　1930年代，因為使用了三輥冷拔機、擠出機和規律性冷冷拔機，無縫鋼管的品類和品質逐步提高。1960年代，因為連擠壓機的改善，三輥切割機的發生，尤其是支撐力減速器和軋鋼坯的順利運用，提升 了生產率，提高了軋鋼坯的競爭能力。無縫鋼管和焊接鋼管。

　　1953年后，大家我國十分重視厚壁無縫鋼管工業生產的發展趨勢，基本建立了冷軋各種各樣大、中、小管件的制造管理體系?？照{銅管一般也選用澆鑄斜穿、軋管、拉卷等加工工藝。

　　厚壁無縫鋼管的用處和歸類

　　主要用途：厚壁無縫鋼管是一種經濟實用橫截面不銹鋼板材，在我國經濟中有著十分關鍵的影響力。廣泛運用于石油化工行業、化工產業、鍋爐設備、發電廠、船只、機械設備制造、車輛、航空公司、航空航天、電力能源、地質環境、工程建筑及軍用等每個部門。下邊使我們來了解一下厚壁無縫鋼管的生產工藝流程。

　　厚壁無縫鋼管的生產工藝流程

　?、贌嵩癖跓o縫鋼管的具體制造工藝流程(關鍵檢測工藝流程)：

　　管料提前準備與檢測→管料加溫→破孔→軋管→廢管再加溫→定(縮)徑→調質處理→制成品管校直→深度加工→檢測(高質量、物理化學、臺檢)→進庫

　?、诶滠?拉)厚壁無縫鋼管的具體生產工藝流程

　　毛胚提前準備→酸洗鈍化潤化→冷軋(拉撥)→調質處理→校直→深度加工→檢測

　　厚壁無縫鋼管運用普遍。通用性厚壁無縫鋼管由普通的碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成。他們關鍵用于運輸液體的管線或零部件。