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    斗式提升機調節件技術內容及實用要點


    [發布日期:2019-07-05 16:04:10 文章來源:http://www.joywidepharm.com ]

        本技術提供一種斗式提升機調節件,該提升機調節件能夠快速地調節提升機的上部傳動輪組和下部改向輪組之間的平行度和水平度。

    【背景技術】

        斗式提升機是各行業常用的一種輸送設備,用于各種粉狀、顆粒狀或塊狀的物料的提升。斗式提升機主要包括上部區段、中部機殼和下部區段。其中,上部區段主要包含了傳動組件、出料口、檢修平臺等,而上部傳動輪組用于帶動整臺機器運作,安裝要求較高。如果上部傳動輪組和下部改向輪組的平行度和水平度誤差過大,不僅會影響整臺機器的運轉情況,而且也會使得上部傳動輪組因為磨損過大,造成下部漏灰、鏈條偏斜、料斗剮蹭機殼等現象。因此在安裝后需要進行大量的細致調整工作,而上部區段離地較高(最少10米以上),工作空間狹小,整體調節工作困難大,費時費力,并且非常不安全。

    斗式提升機調節件

    【技術內容】

        本技術的目的是提供一種提升機調節件,該斗式提升機調節件能夠快速地調節提升機的上部傳動輪組和下部改向輪組之間的平行度和水平度。

        為了實現上述目的,本技術提供了一種斗式提升機調節件,該提升機包括自上而下依次設置的傳動輪組和改向輪組,傳動輪組與改向輪組之間纏繞有傳輸繩以將物體自提升機的底部運輸至頂部;斗式提升機調節件包括軸承座、軸承座內的軸承、底板和至少一個支板,底板可拆卸地安裝于提升機的頂部的檢修平臺上,軸承座和支板分別間隔設置于底板的頂表面上,軸承通過傳動帶與傳動輪組中的轉輪相連接,支板位于軸承的兩端且支板上的調節件能夠沿著軸承的軸向運動以抵觸或者遠離軸承的端部。

     優選地,支板的數量為2個。

     優選地,支板的數量為I個,并且軸承的一端與支板之間設置有彈性件。

     優選地,底板上設置有刻度線,刻度線位于軸承的一端與支板之間。

     優選地,底板與檢修平臺通過螺栓連接。

        根據上述技術方案,本技術將底板安裝在提升機頂部的檢修平臺上,并將軸承座和支板分別間隔設置在底板的頂表面上,再將軸承通過傳動帶與傳動輪組中的轉輪相連接。調節支板上的調節件,使得其沿著軸承的軸向運動直至抵觸到軸承的端部,此時再用力向內旋轉調節件便可以調節軸承所處軸向的位置以此改變連接在軸承上的傳送帶以及傳送帶帶動的轉輪的轉動位置,使得上部傳動輪組和下部改向輪組的平行度和水平度調節一致。

        本技術的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。


    【附圖說明】

    附圖是用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本技術,但并不構成對本技術的限制。

    附圖標記說明

    1-底板2-支板

    3-軸承 4-軸承座

    5-螺栓6-調節件

    7-彈性件 8-刻度線

    9-傳動輪組10-改向輪組


    【具體實施方式】

        以下結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本技術,并不用于限制本技術。

        本技術提供一種斗式提升機調節件,如圖2所示,該提升機包括自上而下依次設置的傳動輪組9和改向輪組10,傳動輪組9與改向輪組10之間纏繞有傳輸繩以將物體自提升機的底部運輸至頂部;斗式提升機調節件包括軸承座4、軸承座4內的軸承3、底板I和至少一個支板2,底板I可拆卸地安裝于提升機的頂部的檢修平臺上,軸承座4和支板2分別間隔設置于底板I的頂表面上,軸承3通過傳動帶與傳動輪組9中的轉輪相連接,支板2位于軸承3的兩端且支板2上的調節件6能夠沿著軸承3的軸向運動以抵觸或者遠離軸承3的端部。

        通過上述技術方案,將底板I安裝在提升機頂部的檢修平臺上,并將軸承座4和支板2分別間隔設置在底板I的頂表面上,再將軸承3通過傳動帶與傳動輪組9中的轉輪相連接。調節支板2上的調節件6,使得其沿著軸承3的軸向運動直至抵觸到軸承3的端部,此時再用力向內旋轉調節件6便可以調節軸承3所處軸向的位置以此改變連接在軸承3上的傳送帶以及傳送帶帶動的轉輪的轉動位置,使得上部傳動輪組和下部改向輪組的平行度和水平度調節一致。

        本實施方式中,為了可以從兩個方向上沿軸向方向調節軸承的位置,優選地,支板2的數量為2個。將兩個支板2分別設置在軸承的兩側,這樣既可以從一個方向上調節軸承的軸向位置,又可以同時從兩個方向上對軸承的軸向位置進行調節,使得調節更方便更快捷。

        當然地,上述支板2也可以為I個,如圖1所示,優選地,支板2的數量為I個,并且軸承3的一端與支板2之間設置有彈性件7。采用這種結構,通過調節支板2上的調節件6抵觸軸承的外壁就能夠移動軸承在軸向上的位置,而當調節件6遠離軸承外壁時,軸承3與支板2之間的壓縮后的彈性件7便會恢復原狀,同時將軸承3和支板2向兩端推擠開。

        此外,為了更加精確地調節軸承3的位置,使得重復調節操作時可以方便對照和比較調節結果,優選地,底板I上設置有刻度線8,刻度線8位于軸承3的一端與支板2之間。這樣通過刻度線8的度數大小就可以尋找到調節的最佳位置,防止調節過度損傷設備,延長其使用壽命。

        本實施方式中,為了使得該斗式提升機調節件能夠對軸承3的不同部位進行調節,使得調節后的上部傳動輪組和下部改向輪組的平行度和水平度更好,優選地,底板I與檢修平臺通過螺栓5連接。采用這種連接方式就可以通過拆卸和組裝來改變該斗式提升機調節件在提升機的檢修平臺上的位置,使調節靈活多變。


    【主權項】

    1.一種斗式提升機調節件,所述提升機包括自上而下依次設置的傳動輪組(9)和改向輪組(10),所述傳動輪組(9)與改向輪組(10)之間纏繞有傳輸繩以將物體自提升機的底部運輸至頂部;其特征在于,所述提升機調節件包括軸承座(4)、所述軸承座(4)內的軸承(3)、底板(I)和至少一個支板(2),所述底板(I)可拆卸地安裝于所述提升機的頂部的檢修平臺上,所述軸承座(4)和支板(2)分別間隔設置于所述底板(I)的頂表面上,所述軸承(3)通過傳動帶與所述傳動輪組(9)中的轉輪相連接,所述支板(2)位于所述軸承(3)的兩端且所述支板(2)上的調節件(6)能夠沿著所述軸承(3)的軸向運動以抵觸或者遠離所述軸承(3)的端部。

    2.根據設計要求1所述的斗式提升機調節件,其特征在于,所述支板(2)的數量為2個。

    3.根據設計要求1所述的斗式提升機調節件,其特征在于,所述支板(2)的數量為I個,并且所述軸承(3)的一端與所述支板(2)之間設置有彈性件(7)。

    4.根據設計要求1-3中的任意一項所述的斗式提升機調節件,其特征在于,所述底板(I)上設置有刻度線(8),所述刻度線(8)位于所述軸承(3)的一端與所述支板(2)之間。

    5.根據設計要求1-3中的任意一項所述的斗式提升機調節件,其特征在于,所述底板(I)與所述檢修平臺通過螺栓(5)連接。


    【實用摘要】

    本技術公開了一種斗式提升機調節件,所述斗式提升機包括自上而下依次設置的傳動輪組(9)和改向輪組(10),所述傳動輪組(9)與改向輪組(10)之間纏繞有傳輸繩以將物體自提升機的底部運輸至頂部;所述斗式提升機調節件包括軸承座(4)、所述軸承座(4)內的軸承(3)、底板(1)和至少一個支板(2),所述底板(1)可拆卸地安裝于所述提升機的頂部的檢修平臺上,所述軸承座(4)和支板(2)分別間隔設置于所述底板(1)的頂表面上,所述軸承(3)通過傳動帶與所述傳動輪組(9)中的轉輪相連接,所述支板(2)位于所述軸承(3)的兩端且所述支板(2)上的調節件(6)能夠沿著所述軸承(3)的軸向運動以抵觸或者遠離所述軸承(3)的端部。該斗式提升機調節件能夠快速地調節提升機的上部傳動輪組和下部改向輪組之間的平行度和水平度。


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